Współczesny przemysł opiera się na automatyzacji i ochronie pracowników. Rozwój technologii powoduje wzrost zapotrzebowanie na trwałe, praktyczne oraz łatwe do montażu rozwiązania stosowane w budowie linii produkcyjnych. Jednym z nich jest obudowa z profili aluminiowych zabezpieczająca maszyny – konstrukcja, która zyskała zaufanie wielu firm. Jeśli zastanawiasz się, dlaczego rozwiązanie to stało się tak popularne i jakie korzyści może przynieść, zachęcamy do dalszej lektury.
Obudowy maszyn przemysłowych – zastosowanie
Obudowy do maszyn CNC czy urządzeń montowanych na liniach produkcyjnych mają jasno określone zadanie – zabezpieczyć pracowników i otoczenie przed kontaktem z elementami ruchomymi, gorącymi lub przewodzącymi prąd. Często ich cel stanowi również ochrona samej maszyny przed uszkodzeniami z zewnątrz. W środowisku przemysłowym, gdzie tempo pracy jest wysokie, a precyzja działania niezwykle ważna dla całego procesu produkcyjnego, nie ma miejsca na przypadek. Obudowa maszyn przemysłowych to więc integralna część całej konstrukcji.
Lekka i prosta w montażu obudowa z profili aluminiowych
W przeciwieństwie do tradycyjnych obudów stalowych zabezpieczających maszyny, konstrukcje aluminiowe można montować szybko, bez spawania czy ciężkiego sprzętu. Większość połączeń realizowana jest za pomocą złączy i narożników.
Nie jest również konieczne dodatkowe zabezpieczenie materiału przed korozją – dobrze dobrany profil aluminiowy jest odporny na działanie wielu czynników zewnętrznych, co pozwala na pracę maszyn w zakładach o różnym poziomie wilgotności, zapylenia czy temperatury. Materiał ten jest również łatwy w obróbce. Nawiercanie, cięcie bądź frezowanie można wykonać bez skomplikowanych operacji. Dzięki temu budowa osłony maszyny przemysłowych nie wiąże się z długim czasem realizacji. Ponadto aluminium wyróżnia niska masa w porównaniu do stali, co znacząco ułatwia transport, montaż oraz planowane modyfikacje konstrukcji. Lekkość materiału przekłada się również na mniejsze obciążenie całej maszyny i fundamentów. Jest to istotne zwłaszcza w przypadku modernizacji istniejących linii produkcyjnych.
Kiedy warto zdecydować się na obudowę z profili?
Obudowa maszyn przemysłowych najczęściej przydaje się w branży automatyki, przetwórstwa tworzyw sztucznych, logistyki, a także w produkcji elektroniki. Chroni ona elementy mechaniczne, przewody, układy sterowania oraz operatorów. W wielu przypadkach stanowi podstawę do montażu systemów wentylacyjnych, czujników lub ekranów dotykowych. Obudowy stosuje się też w produkcji:
- maszyn CNC i drukarek 3D,
- linii pakujących lub sortujących,
- automatycznych przenośników oraz podajników,
- maszyn do obróbki tworzyw,
- rozdzielnic i szaf sterowniczych.
Warto zaznaczyć, że obudowa nie zawsze oznacza zamkniętą skrzynię. Często są to konstrukcje posiadające przezroczyste panele z poliwęglanu, siatki stalowe lub osłony pleksi – w zależności od wymagań klienta i charakterystyki pracy maszyny.
Obudowy zabezpieczające maszyny – pełna personalizacja z Fleximo
Każda linia produkcyjna ma inne wymagania. Dlatego w Fleximo przy produkcji obudowy do maszyn przemysłowych w pełni dostosowujemy projekt pod wymagania Klienta. Stosujemy profile aluminiowe o wielu wariantach przekrojów oraz długości. Dzięki temu możemy tworzyć zarówno duże, samonośne konstrukcje, jak i drobne osłony do wąskich przestrzeni. Dbamy także o kompatybilność z dodatkowymi elementami, takimi np. drzwiczkami serwisowymi, zawiasami, uszczelkami, przepustami kablowymi czy oświetleniem LED. Jeśli planujesz modernizację zbioru urządzeń lub budowę nowej linii produkcyjnej, warto postawić na sprawdzone usługi. Obudowy maszyn z profili aluminiowych oferują wiele możliwości i mogą być dostosowane do niemal każdego projektu. Współpraca z doświadczonym zespołem pozwala uzyskać najlepsze rozwiązanie. Zapraszamy do kontaktu – oferujemy wsparcie techniczne, doradztwo fachowców oraz szeroki wybór elementów do budowy obudów.