W dzisiejszych czasach, maszyny są projektowane z wykorzystaniem różnorodnych materiałów, w tym profili aluminiowych konstrukcyjnych. Te profile aluminiowe charakteryzują się wytrzymałością, odpornością na korozję i niską wagą, co czyni je idealnymi materiałami do budowy maszyn. Dzisiaj przedstawimy Ci nasze najlepsze praktyki dotyczące projektowania maszyn z wykorzystaniem profili aluminiowych konstrukcyjnych, które sami również stosujemy na co dzień w naszej firmie.
- Skrupulatne zaprojektowanie konstrukcji
Projektowanie konstrukcji to kluczowy element w procesie projektowania maszyn z wykorzystaniem profili aluminiowych. Dobre projektowanie konstrukcji pozwala na uzyskanie optymalnego stosunku wytrzymałości do wagi konstrukcji, co z kolei przyczynia się do zwiększenia jej żywotności i wydajności. Warto zwrócić uwagę na optymalizację kształtu profili aluminiowych, ich grubości oraz sposobu ich połączenia, aby zapewnić jak najlepszą wytrzymałość całej konstrukcji.
Doskonale sprawdza się również wykorzystanie w projektowaniu oprogramowania CAD. Pozwala on inżynierom na projektowanie trwałych i wytrzymałych konstrukcji, które mogą być wykorzystywane w różnych sektorach przemysłu. Użycie oprogramowania CAD może ułatwić i przyspieszyć proces projektowania, zapewnić większą dokładność i precyzję, niż tworzenie odręcznych rysunków. Program wyposażony jest w gotowe biblioteki profili aluminiowych oraz akcesoriów montażowych dzięki czemu wybierając gotowe elementy – niczym z klocków jesteśmy w stanie od zera zaprojektować konstrukcję.
We FLEXIMO podejmujemy się wycen konstrukcji zarówno w oparciu o projekty CAD (wówczas ryzyko pomyłki w wierceniu czy obróbce powierzchniowej profili jest znikome), jak również w oparciu o rysunki odręczne, które są obarczone większym ryzykiem pomyłki, ze względu na swój niedokładny charakter.
- Dobór profili konstrukcyjnych.
Profil aluminiowy konstrukcyjny powinien być wybrany w zależności od wymaganej wytrzymałości i sztywności budowanej konstrukcji. Dobrze dobrany profil pod kątem serii i rozmiaru, pozwoli uniknąć dodatkowych kosztów i zapewnić odpowiednie bezpieczeństwo użytkowania.
Projektując konstrukcje warto zwrócić uwagę na parametry techniczne każdego z profili. Profil aluminiowy 40x40 jest najbardziej popularnym profile wykorzystywanym w budowie mniejszych i średnich gabarytów maszyn, zaś profile tzw. ciężkie lub niestandardowe serii 45 – wykorzystywane są do budowy maszyn, które potrzebują mocnej stabilizacji.
- Odpowiednie zaprojektowanie połączeń
Wszystkie połączenia między profilami muszą być zaprojektowane z odpowiednią wytrzymałością. W tym celu należy wybrać odpowiednie elementy mocujące oraz wykonać odpowiednie wzmocnienia.
Odpowiednie połączenia między profilami aluminiowymi to kluczowy element w zapewnieniu trwałości całej konstrukcji. Najczęściej wykorzystywane połączenia to: łączenie pod kątem prostym za pomocą kątowników czy przy pomocy wpustu, łączenie na zatrzask czy też łączenie przy pomocy śrub. Ważne jest, aby dobrze dopasować połączenia do specyfiki projektu oraz zadbać o ich prawidłowe wykonanie.
Akcesoria do profili aluminiowych pozwalają na zwiększenie ich funkcjonalności oraz elastyczność w projektowaniu. Warto zwrócić uwagę na wykorzystanie odpowiednich akcesoriów, takich jak łączniki, podpory, kątowniki, czy uchwyty, aby zapewnić pełną funkcjonalność konstrukcji.
We FLEXIMO odnajdą Państwo informacje odnośnie różnego rodzaju połączeń profili – w zależności od połączeń profili względem siebie.
- Upewnić się, że dobrze dobieramy odcinki profili i wymiary wierceń
Projektując maszynę należy dbać o dokładne sprawdzenie dobranych wymiarów, tak aby wszystkie elementy pasowały do siebie. W przypadku profili aluminiowych konstrukcyjnych, dokładność wymiarów jest szczególnie ważna, gdyż często determinuje ona ostateczny kształt maszyny, jej gabaryt czy też miejsce konieczne do dalszej obróbki CNC (np. wiercenia).
- Zastosowanie odpowiednich narzędzi i maszyn
Projektowanie maszyn z wykorzystaniem profili aluminiowych wymaga wykorzystania odpowiednich narzędzi i maszyn. Warto zwrócić uwagę na wybór właściwych narzędzi do cięcia, wiercenia, gwintowania i montażu, aby zapewnić prawidłowe wykonanie połączeń oraz uniknąć uszkodzeń profili aluminiowych.
We FLEXIMO oferujemy Państwu gotową obróbkę profilu, dzięki czemu mają Państwo pewność, że profil zostanie nawiercony czy nagwintowany bez szkody na materiale oraz docięty precyzyjnie na oczekiwaną odległość co do 1 mm.
- Testuj i sprawdzaj
Po zakończeniu budowy maszyny warto przeprowadzić testy w celu sprawdzenia jej wytrzymałości oraz poprawności działania. Testy pozwolą również na wychwycenie ewentualnych problemów i dokonanie poprawek. Szczególnie ten etap pracy ma znaczenie, gdy konstrukcja, którą wykonujemy będzie powielana.
Projektowanie maszyn to dziedzina, która wymaga wykorzystania odpowiednich materiałów i technologii, aby uzyskać optymalną wydajność i trwałość urządzeń. Warto korzystać z wiedzy dostępnej na rynku, czy też w Internecie.